回火炉

■ 井式回火炉的结构特点：炉盖升降机构井式回火炉盖升降机构种类较多，小型井式炉一般采用杠杆式。大型回火炉有油缸及电力驱动两种结构。油压式炉盖提升机构为电动油泵推动油缸活塞杆将炉盖顶起；电动炉盖提升机构是通过丝杠使盖支承立柱升降，带动炉盖运动。风扇循环装置井式回火炉风扇一般为顶装直连式结构，大型井式回火炉多采

原材料行业影响国内紧固件企业生产

紧固件行业是依赖原材料的行业，原材料上涨自然会增加紧固件生产成本。在当前的形势下，紧固件企业应及时进行产品结构调整，控制投资规模，压缩非生产性开支，这无疑也是有积极意义的。不难看出，不同企业不同景况，产品对路的企业目前能力还显不足，而产品不为接受的企业，产能的确表现为过剩。同一个企业内部，有产品供不应求，也有产品销售不畅。因此，对紧固件产能问题不能一概而论，笼统地说产能过剩还是不过剩都有失偏颇，优[详细]

回火炉推荐产品

回火炉详细说明

■ 井式回火炉的结构特点：

炉盖升降机构井式回火炉盖升降机构种类较多，小型井式炉一般采用杠杆式。大型回火炉有油缸及电力驱动两种结构。

油压式炉盖提升机构为电动油泵推动油缸活塞杆将炉盖顶起；电动炉盖提升机构是通过丝杠使盖支承立柱升降，带动炉盖运动。

风扇循环装置井式回火炉风扇一般为顶装直连式结构，大型井式回火炉多采用侧装或底装风扇，侧装风扇通过风道与炉体相连。风扇一般为离心式。

■ 井式回火炉操作技术：

1、开炉前的准备

（1）检查电器控制箱和炉内是否有能引起电源漏电的危险东西，并予以取出。

（2）合闸后检查控制箱内的电器和仪表工作是否正常，并打开仪表开关，使其处于工作状态。

2、开炉生产

（1）将温度自动控制仪表按工艺要求定好温度。

（2）将控制柜“手把”放在自动控制的位置，启动风扇，供电升温。

（3）冷炉升温，到温后保温2h即可装入工件（连续生产，允许连续装炉）。

（4）零件出炉应拉闸断电，在风扇停止转动后，使用手压泵或开启泵液压管路的阀门和开关，或扳动气动开关提升炉盖。

（5）用吊车小心地装入装料筐或其他夹具，使其置于炉的中心线上，并注意装入的零件不与风扇相碰。

（6）关上炉盖，使炉盖边重合在石墨盘条的槽内，保持炉盖的水平。

（7）按工艺规定进行操作。

3、使用注意事项及维护

（1）炉温*高不超过650℃。

（2）装入零件勿高于装料筐上端。

（3）严禁潮湿零件和带油污的零件放入炉内。

（4）不允许风扇停止转动或出现异声时继续通电加热。

（5）每月打扫一次炉膛，清除氧化皮及其他污物。

（6）不允许炉温高于400℃, 时打开炉盖激烈冷却。

（7）每月检查接触线夹上的螺栓紧固情况，并及时清除氧化皮以免接触不良。

（8）每月对控温表和热电偶进行检查、标定。

（9）每月对炉盖升降机构、风扇轴承等进行加油润滑。

■ 网带式回火炉

适用于中小型轴承套圈、滚子、自攻螺丝钉等零件在保护气氛中进行淬火、回火处理。

结构简介：本生产线主要由振动料仓、上料机、前清洗机、网带式淬火炉、淬火油槽、后清洗机和网带式回火炉组成。

上料机采用电磁吸盘、滑柱杠杆机构。装料时气缸活塞上升推动滑柱、横梁上升旋转，将电磁吸盘上的零件提升到炉门口，然后自动脱落进入料斗。这一连续的动作由时间继电器和电磁阀控制。网带式淬火炉采用钢板焊接的炉壳。炉膛分成三个加热区，加热元件采用耐高温合金电阻带绕制成波纹状悬挂于炉膛两侧及炉顶。每区温度可单独调节，采用智能表和记录仪分别控温和记录。当温度超过给定值时，便自动报警，运行网带用特殊耐热铜丝编制而成，且运行速度可调。炉门由耐热钢薄片组来执行。炉体可设置隋性气进气管、废气排出管道入保护气氛，也可设置循环风机促使炉温及气流均匀。淬火油槽由钢板焊接而成，槽内安装有管状加热器和蛇形管，既可加热使油温升高，也可通水冷却淬火油槽。零件的输送提升采用电动网带运行机构。清洗机主要用于淬火零件的清洗。槽体由钢板焊接而成。零件输送提升也采用螺旋滚筒。进入清洗槽的零件先进行水洗，随后零件在螺旋筒提升过程中进行清水冲淋，压缩空气和热风烘干。网带式回火炉除炉体长度比淬火炉长，炉顶设置有3台循环风机外其结构与淬火炉基本相同。

■ 井式回火炉

RJ2系列井式回火炉（以下简称电炉）系周期作业式电炉，供一般金属机件在空气中进行回火及轻合金机件热处理加热之用。

本炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳，外壳内采用轻质粘土砖作耐火层，砌筑成竖井式炉膛，加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上，在炉膛外圈，包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层，隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻土匪砖填实作保温层，炉膛中间有一圆筒形装料筐，将加工的机件放入装料筐内进行加热，为了保证装料筐在吊入和取出时的安全，在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐，炉顶有一通风机，作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气，从而使炉膛内的温度尽量均匀，在开启炉盖之前，均须切断电源。

技术参数：

型号	额定功率 (KW)	电源		额定温度 (℃)	装料筐尺寸 (mm)
型号	额定功率 (KW)	相数	电压 (V)	额定温度 (℃)	装料筐尺寸 (mm)
RJ2-25-6	25	3	380	650	Φ400×500
RJZ-35-6	35	3	380	650	Φ500×650
RJ2-55-6	55	3	380	650	Φ700×900
RJ2-75-6	75	3	380	650	Φ950×1220

■ 全纤维大型台车式回火炉

全纤维大型台车式回火炉（以下简称电炉），主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用。本系列电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。

通风机由鼓风机和导风板组成，鼓风电动机与加热元件有电气连锁，只有当鼓风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

炉衬：该炉炉体部分采用全纤维，纤维根据炉膛尺寸定做成模块，将纤维压缩成块状进行现场筑棉，固定方式采用穿肖加钩钉固定，即在块状纤维棉中均匀穿肖，然后用钩钉钩住穿肖，拉紧后与炉体焊接。在台车耐压部分采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。

炉门的升降是通过滚轮在导轨上.上下滚动来实现的，并采用先进的弹簧压紧装置密封，这样既保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。炉门及台车的动力均是由电动机提供的，并具有可控制动功能。

电炉各活动机构采用连锁控制，即炉门打开后自动切断加热元件的电源，同时恢复台车行走时的电源；炉门关闭后自动切断台车行走电机的电源，同时恢复加热元件的电源，防止由于误操作而发生事故。

加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状，分别吊挂在炉侧及搁置台车搁丝砖上，并用高铝瓷钉和搁丝砖固定，防止脱出。

台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。

本炉分多区控温，炉温控制系统采用先进的智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温控制，本系统具有先进的智能PID控制算法，五位超大LCD显示，具有**的自整定、自适应功能，控温和炉温同时显示，并能根据工件的工艺要求进行程序编制和控制,自动调节控制炉膛内的加热功率，操作方便，配套控制系统还具有声光超温报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制无触点输出模块配套双向可控硅，控温精确稳定。本系统另配有一台温度记录仪，能及时准确的记录下每一炉的温度，以备查验。

型号	额定功率（KW）	额定温度（℃）	额定电压（V）	相数	工作区尺寸（mm)	*大装载量（kg)	质量（kg)
RT3-500-6	500	650	650	3	6000×2600×1500	40	52000
RT3-300-6	300	650	650	3	4500×1800×1300	15	28000
RT3-270-6	270	650	650	3	4000×1600×1000	10	22500
RT3-400-6	400	650	800	3	7180×1500×1500	25	31500
RT3-600-6	600	650	600	3	6000×2800×2200	60	55000
RT3-650-6	650	650	600	3	7000×2800×2400	70	73500
RT3-900-6	900	650	650	3	7000×3000×2200	90	75600
RT3-1020-6	1020	650	650	3	12500×2200×2300	120	96000

■ 低温台车（回火）电炉

本系列台车式回火电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要用于铸钢件、汽车零部件、轧辊、钢球、金属结构件、焊接件淬火、正火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

设备简介：本系列台车式回火炉由炉体、电控和热风循环系统等部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳　由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅酸铝纤维与优质保温材料组成复合炉衬。加热元件用高合金电阻丝（或带）绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上；台车可以来回移动，便于装卸料，其与炉壳间采　用新颖自动密封，改状善了密封性能；炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动，炉底板为耐热铸钢件，并可选配台车倾斜卸料机构。热风循环系统由循环风机和导风板组成，循环风机与加热元件有电气连锁，只有当风机接通后加热元件才能通电，这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用智能微电脑程序控温，另配记录仪　记录完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按扭加灯光显示，实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降　等动作的控制，并设有连锁装置，当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作，安全可靠。

设备技术参数：

产品型号	主要技术参数
产品型号	炉膛尺寸（mm）长×宽×高	额定功率 kw	额定温度 ℃	额定电压 V	相数	空炉升温时间 h	*大装载量 Kg	成套重量 kg
RT3-25-7	950×450×350	25	750	380	3	2.5	500	2600
RT3-35-7	1100×600×400	35	750	380	3	2.5	800	3300
RT3-45-7	1200×600×450	45	750	380	3	2.5	1000	4200
RT3-55-7	1500×750×600	55	750	380	3	2.5	1500	4500
RT3-65-7	1800×900×600	65	750	380	3	2.5	2500	5000
RT3-75-7	1800×900×650	75	750	380	3	2.5	3500	5200
RT3-90-7	2000×1000×700	90	750	380	3	2.5	4000	5600

■ RCW系列网带式回火炉

用途：连续回火，适用于高强度紧固件的回火、发兰。

设备特点：炉内设有热风循环系统，炉温均匀；网带传送平稳，可无级调速。配上保护气氛系统可达到光亮回火。

技术参数：

型号	工作尺寸（长×宽×高） mm	额定加热功率 KW	*高工作温度 ℃	加热区	*大生产率 kg/h
RCW-36-6	3800×300×80	36	650	3	80
RCW-70-6	4500×450×80	45	650	3	180
RCW-60-6	4500×480×80	60	650	3	220
RCW-72-6	5000×620×80	72	650	3	300
RCW-36-6	3800×450×80	36	650	3	120
RCW-54-6	4500×450×80	54	650	3	150
RCW-72-6	5000×620×80	72	650	3	300

■ 预抽真空井式回火炉

本系列预抽真空井式回火炉适用于轴类零件的垂直热处理和其它模具钢、合金钢、汽车零部件等机械零件在保护气氛下回火、光亮退火以及铜和铜合金的光亮热处理之用。

特点：采用超轻质节能复合炉衬，节能效果显著；装有特制气体循环机构,流量大,炉温均匀；特殊的炉盖启闭结构,有效地减轻劳动强度；可采用先进的自整定PID高精度智能表,控温精度高；设有电气联锁及超温保护安全装置,操作使用安全可靠；微机控制柜上可配0.1～0.2级高精度控温仪表,加上特殊炉体结构,可满足航标类(±1.5℃)高精度需要；加热前预抽真空,充入保护气氛使处理的工件光亮；炉内设有热风循环装置,炉温均匀性好,气氛稳定；炉罐用进口耐高温材料制造,可靠,耐用；炉盖上设有进气接口,可通入甲醇裂解气体。

技术参数：

产品型号	额定功率 kw	额定电压 v	额定温度 ℃	装料筐尺寸（mm）	*大装载量 kg	重量
产品型号	额定功率 kw	额定电压 v	额定温度 ℃	直径×深度	*大装载量 kg	kg
RZJ2-25-6	25	380	650	Φ400×500	150	1150
RZJ2-35-6	35	380	650	Φ500×650	250	1260
RZJ2-55-6	55	380	650	Φ700×900	750	1920
RZJ2-60-6	60	380	650	Φ900×800	850	1920
RZJ2-75-6	75	380	650	Φ950×1200	1000	2270
RZJ2-90-6	90	380	650	Φ1000×1500	1500	3270

■ RJ2井式回火炉

本系列井式回火炉适用于轴类零件的垂直热处理和其它模具钢、合金钢、汽车零部件等机械零件回火等热处理之用。设备特点：采用超轻质节能复合炉衬，节能效果显著；装有特制气体循环机构,流量大,炉温均匀特殊的炉盖启闭结构,有效地减轻劳动强度；可采用先进的自整定PID高精度智能表,控温精度高；设有电气联锁及超温保护安全装置,操作使用安全可靠；微机控制柜上可配0.1～0.2级高精度控温仪表,加上特殊炉体结构,可满足航标类(±1.5℃)高精度需要。

设备技术参数：

产品型号	额定功率 kw	额定电压 V	额定温度 ℃	装料筐尺寸（mm）	*大装载量 kg	重量
产品型号	额定功率 kw	额定电压 V	额定温度 ℃	直径×深度	*大装载量 kg	kg
RJ2-25-6	25	380	650	Φ400×500	150	1150
RJ2-35-6	35	380	650	Φ500×650	250	1260
RJ2-55-6	55	380	650	Φ700×900	750	1920
RJ2-60-6	60	380	650	Φ900×800	850	1920
RJ2-75-6	75	380	650	Φ950×1200	1000	2270
RJ2-90-6	90	380	650	Φ1000×1500	1500	3270
RJ2-105-6	105	380	650	Φ800×2800	2200	5000

■ RLH型网带式热风循环回火炉

技术参数：

型号	额定温度（℃）	功率（kw）	工作室尺寸（mm）	生产率（lg/h）
RLH20-6	600	20	2500×350×100	40
RLH20-6	600	25	3300×350×100	60
RLH20-6	600	35	4000×400×100	100
RLH20-6	600	45	4000×600×100	150
RLH20-6	600	60	5000×600×100	200
RLH20-6	600	75	5000×800×100	250
RLH20-6	600	90	6000×800×100	350

■ 连续式远红外回火炉

一种用远红外加热的连续式回火炉，它改变了现有的用电阻元件置于炉底和炉壁上的结构，而采用了远红外加热的方式并把远红外发热元件置于炉体的顶部，出料口处装有一斜落料板，把水冷却装置移至炉体外，炉体的下部还有一绝热层，链板回转在炉体下部与绝热层之间，把链板包容在炉体内，从而使本实用新型具有结构合理，使用方便、省电、节能等特点。

■ 真空回火炉

净化作用：可使金属表面氧化物分解，从而获得光亮、清洁表面。真空保护作用：可使金属避免氧化、脱碳、增碳等不利影响，保持工件表面原有的化学成分和光亮度。除气作用：在真空中可除去工件原来溶解、吸收的气体，使金属产品性能有明显提高。脱脂作用：在真空中加热，金属零件在机械加工和冲压成型过程中使用的冷却剂、润滑剂等油脂能自行挥发，并被真空抽走，不致在高温时与零件表面产生反应。故可得到无氧化、无腐蚀的非常光洁的表面。节省能源：真空热处理炉蓄热和散热损失小、热效率高。工件热处理后变形小、不易开裂，产品合格率高，使用寿命长；真空热处理可轻易地严格按照工艺要求控制温度变化，从而获得理想的金相组织，减小变形。真空热处理后的产品可直接用于电镀或做为*终产品，免除了清洗、表面加工等辅助工序，大大降低生产成本。对环境无污染，自动化程度高，操作简单。真空热处理炉广泛用于合金钢、工具钢、高速钢、模具钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢、耐热合金、各种磁性材料、有色金属等的热处理。

真空回火炉性能指标：

型号	有效加热区 mm	加热功率 kW	额定装炉量 Kg	额定炉温 ℃	炉温均匀性 ℃	升温时间 (h)	极限真空 Pa	工作真空 Pa	抽空时间 (min)	压升率 Pa/h	氮气耗量 m3/次
TYH-30	300x200x150	15	20	700	±5	≤1	0.1	1→10	≤40	≤0.6	1.4
TYH-45	450x300x200	20	50	700	±5	≤1	0.1	1→10	≤40	≤0.6	1.8
TYH-65	620x430x300	30	100	700	±5	≤1	0.1	1→10	≤40	≤0.6	2.7
TYH-80	675x450x300	35	120	700	±5	≤1	0.1	1→10	≤40	≤0.6	2.7
TYH-125	900x600x400	45	210	700	±5	≤1	0.1	1→10	≤40	≤0.6	4.5
TYH-175	1125x750x500	55	350	700	±5	≤1	0.1	1→10	≤40	≤0.6	6
TYH-240	1350x900x600	65	500	700	±5	≤1	0.1	1→10	≤40	≤0.6	10
TYH-355	1800x1200x800	85	1000	700	±5	≤1	0.1	1→10	≤40	≤0.6	18

■ RJJ系列井式回火炉

井式回火炉由炉壳、炉衬、电热元件、导风筒、风扇以及炉盖提升机构组成。炉盖升降机构井式回火炉盖升降机构种类较多，小型井式炉一般采用杠杆式。大型回火炉有油缸及电力驱动两种结构。油压式炉盖提升机构为电动油泵推动油缸活塞杆将炉盖顶起；电动炉盖提升机构是通过丝杠使盖支承立柱升降，带动炉盖运动。风扇循环装置：井式回火炉风扇一般为顶装直连式结构，大型井式回火炉多采用侧装或底装风扇，侧装风扇通过风道与炉体相连。风扇一般为离心式。

井式回火炉相关技术参数：

型号	额定功率KW	额定电压V	*高工作温度℃	炉膛尺寸MM	外形尺寸长宽高MM
RJJ-36-6	36	380	650	直径500深650	154015302111
RJJ-75-6	75	380	650	直径950深1220	208018403100
RJ2-25-6	25	380	650	直径400深500	125011522130
RJ2-35-6	35	380	650	直径500深650	125011522300
RJ2-55-6	55	380	650	直径7000深900	178015002265
RJ2-75-6	75	380	650	直径950深1200	208018902750

■ RJC移动型连续式回火炉

型号 Model	高温度 Max temperature*	大功率 Power*	温控区 Temperature control	炉膛有效尺寸 (MM) Effective heating area dim	外型尺寸(MM) Overalldimensions
RJC-210	500 ℃	8KW	1	L1000×W200×H90	L2100×W670×H1200
RJC-315		16KW	1	L1500×W300×H90	L2600×W770×H1200
RJC-420		26KW	2	L2000×W400×H90	L3300×W870×H1300

■ RJC大型连续式回火炉

型号 Model	*高温度 Max temperature	*大功率 Power	温控区 Temperature control	有效尺寸 (M) Effective heating area	外型尺寸 (M) Overall dim
RJC-520	500 ℃	30KW	2	L2×W0.5×H0.09	L3.4×W1.1×H1.9
RJC-530		40KW	3	L3×W0.5×H0.12	L5.1×W1.1×H1.9
RJC-630		48KW	3	L3×W0.6×H0.12	L5.1×W1.2×H1.9
RJC-540		55 KW	4	L4.5×W0.5×H0.12	L6.7×W1.1×H1.9
RJC-640		65 KW	4	L4.5×W0.6×H0.12	L6.7×W1.2×H1.9
RJC-740		65 KW	3	L4×W0.7×H0.12	L6.1×W1.3×H1.9
RJC-840		93KW	4	L4.5×W0.8×H0.12	L7×W1.4×H1.9
RJC-650		78 KW	4	L5×W0.6×H0.15	L7.2×W1.2×H1.9
RJC-670		93 KW	5	L7×W0.6×H0.2	L9.2×W1.2×H1.9
RJC-590		120 KW	5	L9×W0.5×H0.2	L11×W1.3×H1.6
RJC-690		137 KW	5	L9×W0.6×H0.2	L11×W1.4×H1.6

■ HQH(L)系列真空回火炉

装料方式：卧式/立式

极限真空度（Pa）：4×10-1或6×10-3

适合客户类型：主要适用于各种材料真空淬火后的光亮回火，也可用于有色金属的再结晶退火及时效。

技术参数：

型号: Model	有效区尺寸(mm) Dimension of Work Zone	装炉量（kg) Loading Capacity	加热功率 (kw) Heating Power	隔热材质 Materials of heat insulation	*高温度(℃) Max Temperature	压升率(Pa/h) Pressure rising rate	气冷压强(bar) Gas Cooling Pressure
卧式真空回火炉（Horizontal Vacuum Tempering Furnace）
HQH-20/30	450×300×300	100	20/30	碳毡/金属	700	0.67	2
HQH-35/50	600×400×400	200	35/50	碳毡/金属	700	0.67	2
HQH-40/60	750×500×500	350	40/60	碳毡/金属	700	0.67	2
HQH-50/80	900×600×600	500	50/80	碳毡/金属	700	0.67	2
HQH-100/150	1200×900×900	800	100/150	碳毡/金属	700	0.67	2
HQH-120/180	1400×1000×1000	1000	120/180	碳毡/金属	700	0.67	2
立式真空回火炉（Vertical Vacuum Tempering Furnace）
HQHL-20/30	φ450×500	100	20/30	碳毡/金属	700	0.67	2
HQHL-60/90	φ850×900	500	60/90	碳毡/金属	700	0.67	2

■ 强对流网带式回炉

强对流网带式回炉（下称回火炉）是由顶部装有强对流风机的加热炉、耐热钢循环网带、传动机构及电控系统等组成。回火炉可制成有金属马弗或无马弗或结构。

技术参数

型　号	SWL-200	SWL-400	SWL-600
加热功率(KW)	45	90	120
工作温度(℃)	750	750	750
加热炉长（mm）	3000	4500	6000
网带宽芳（mm）	200	400	600
生产能力(kg/h)

■ 高强度带钢退回炉生产线

中、高碳碳素钢、合金钢的冷轧带钢经淬火－回火后，可获得性能较硬的高强度带钢，广泛的应用于工具、刀具、带锯和弹簧等行业。

高强度带钢热处理生产线（下称生产线）主要由加热炉－淬火段－回火炉以及放卷、收卷机械和电控系统组成。加热炉为马弗式，淬火段为压板式油冷却装置，（也可以采用铅浴冷却装置）。回火炉包括加热部份和喷吹快冷部份。由于加热和冷却都在保护气氛中进行，所以高强度带钢表面可保持无氧化、无脱碳状态。

工艺流程：上料架---点焊机---加热炉---效平淬火---回火炉---颜色控制炉---张紧轮---卷板机

技术参数：

型　号	SGQ－200以下	SGQ-300
钢带宽度（mm）	200	300
钢带厚度（mm)	0.10-1.00	0.-2.00
全线功率（kw）	90	120
生产能力(kg/h)	150	200
全线长度（m）	25	30

■ RCW型网带式回火炉

用途：适用于链条、标准件、自行车零件、工具等零件的回火处理。

性能：配有强力风扇，以强制空气循流，达到每个工件温度一致。

直棒式加热元件便于维修及更换。网带运行平稳，无级调速。

技术参数：

型号	工作尺寸	额定功率（kw）	额定温度（℃）	*大产量 kg/h
型号	长×宽×高	额定功率（kw）	额定温度（℃）	*大产量 kg/h
RCW-40×300×7	3000×400×70	25	600	40
RCW-40×400×7	4000×400×70	35	600	60
RCW-60×390×7	3900×600×70	45	600	150
RCW-60×500×7	5000×600×70	60	600	200
RCW-60×600×7	6000×600×70	90	600	300
RCW-80×470×7	4700×800×70	90	600	300

■ BAF真空正压退\回火炉

用途：

适用于软磁材料、硅钢片、电工纯铁、铜合金等材料的光亮退火；

高速钢、模具钢、工具钢、合金钢、钛合金等淬火后光亮回火；

消除锻件、焊接件、冷冲压件、工件淬火后残余内应力，防止工件变形开裂。

特点：

分为立式和卧式两种炉型；

对流加热，针对一些真空退/回火炉加工工艺要求加热温度低、装炉量大的特点，在真空退/回火炉内部可装有对流风机，保证在退火过程中加热速度快、均温效果好的需求；

对于一些管状、细长件、薄壁件的退火处理，建议选用立式上装料或底裝料结构，可以解决变形问题。

技术规格：

型号	有效加热尺寸(mm)	装炉量	*高温度	压升率	温度均匀性
BAF223	200×200×300	80	1250℃	0.5Pa/h	±5℃
BAF335	300×300×500	150	1250℃	0.5Pa/h	±5℃
BAF446	400×400×600	200	1250℃	0.5Pa/h	±5℃
BAF557	500×500×700	300	1250℃	0.5Pa/h	±5℃
BAF669	600×600×900	500	1250℃	0.5Pa/h	±5℃
BAF7712	700×700×1200	700	1250℃	0.5Pa/h	±5℃
BAF8812	800×800×1200	800	1250℃	0.5Pa/h	±5℃
BAF3000(底裝)	φ1700×1600	3000	1250℃	0.5Pa/h	±5℃

■ HZR系列真空回火炉

性能特点：

炉盖气动锁紧，保证正负压双向密封。

热室全金属结构，炉内清洁。

三级泵真空机组，真空度高，工件表面质量好。

对流加热，速度快，均匀性好。

高速气流风冷、热交换快、冷速快。

有立式、卧式可选。

用途：

高速钢、工模具钢、轴承钢、不锈钢及精密特殊合金的真空回火、有色金属的退火、时效。

高温合金、难熔金属、磁性材料、有色金属、不锈钢的光亮退火、真空钎焊和真空烧结。

规格型号：

型号 Model	有效工作区尺寸（mm） Dimension of Work Zone	装炉量（kg） Loading Capacity	*高温度（℃） Max Temperature	气冷压强（bar） Gas Cooling Pressure
真空回火炉　Vacuum　Tempering Furnace
HZR-20	450×300×300	100	700	2
HZR-50	600×400×400	200	700	2
HZR-80	900×600×600	500	700	2
HZR-100	1100×700×700	800	700	2
真空退火炉　　　Vacuum Annealing Furnace
HZT-40	400×300×300	100	1300	2
HZT-65	600×400×400	200	1300	2
HZT-100	900×600×450	300	1300	2

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